Steinbiss

Projektbeschreibung

Das Trennen von mineralischen Werkstoffen mit geometrisch bestimmten Schneiden auf endlosen Bandsägeblättern zeigt deutliche Vorteile gegenüber dem klassischen Trennschleifen. Wie aus der Metallzerspanung bekannt, besteht ein Bandsägeblatt bzw. Sägeband aus zwei Komponenten, aus einem Trägermaterial und aus einem Schneidstoff. Der Schneidstoff wird bisher durch die thermischen Fügeverfahren Schweißen oder Löten mit dem Trägermaterial verbunden. Nachteilig sind diese Verfahren jedoch in der Anwendung zum Fügen von wärmeempfindlichen Schneidstoffen, da während des Fügevorgangs bereits eine Vorschädigung des Schneidstoffs PKD (polykristalliner Diamant) resultiert. Um das Kleben in diesem Bereich zu ermöglichen, beschäftigte sich das Projekt „Steinbiss“ insbesondere mit der Erforschung einer geeigneten Oberflächenvorbehandlungsstrategie sowie der Erarbeitung einer klebgerechten Fügestellengeometrie. Zur Verifikation der Projektergebnisse sind sowohl künstliche Bausteine als auch natürliche Gesteine zerspant worden. Durch den Vergleich eines klebtechnisch gefügten mit einem löttechnisch gefügten Sägeband konnte nachgewiesen werden, dass Kalksandstein im Trockenschnitt (ohne Wasserkühlung) sowie Kalksandstein, „Ibbenbürener Sandstein“ und „Bianco Carrara Marmor“ im Nassschnitt prozesstauglich mit geklebten Schneidelementen zerspanbar sind. Parallel konnte über Verschleißdokumentationen eine Standflächenerhöhung von geklebten Schneidsegmenten in der Granit-Zerspanung nachgewiesen werden.